“配合完成？“韩志明有些不解，“一个零件需要两个人？这样效率太低了吧？“
郑昊解释道：“我们采用的是“双师傅制“，老张师傅负责数控编程和精密加工，老马师傅负责工艺指导和质量把关。这样既能保证精度，又能避免错误。“
“这是什么乱七八糟的方法？“韩志明显然不认同，“规范的工业生产应该是一人一机，职责明确。你们这样搞，责任不清，效率低下。“
老马师傅有些不服气：“韩总工程师，您说我们效率低下，那倒不如看看我们的实际效果。“
“好，那我就看看你们能做出什么样的零件来。“韩志明冷冷地说道。
演示正式开始。老张师傅启动数控铣床，按照昨天优化过的程序开始加工。老马师傅在一旁密切观察，时不时地提醒一些工艺要点。
“进给速度再慢一点，这种材料容易粘刀。“老马师傅提醒道。
“好的。“老张师傅立即调整参数。
韩志明在一旁冷眼观察，脸上写满了怀疑。其他随行的干部也都紧张地看着加工过程。
十分钟后，第一道工序完成。老马师傅立即用量具检测尺寸。
“精度完全符合要求。“老马师傅报告道。
“别高兴得太早，这才刚开始。“韩志明说道，“关键是齿形加工，那才是真正的技术难点。“
接下来的齿形加工确实是最难的部分。老张师傅仔细调整着刀具角度，老马师傅则在一旁指导着切削参数的选择。
“这样的切削速度不行，会影响表面质量。“老马师傅说道。
“那应该怎么调？“老张师傅虚心请教。
“根据我的经验，这种齿形应该用这样的速度...“老马师傅详细地指导着。
韩志明看着两人的配合，脸上的表情开始有了变化。作为技术专家，他能看出这种配合的价值所在。
半个小时后，齿轮加工完成。老马师傅用专用量具仔细测量齿形精度。
“齿形精度IT6级，完全符合设计要求。“老马师傅报告道。
韩志明接过齿轮，仔细观察着加工质量。齿形光滑，尺寸精确，表面质量很好。
“确实不错。“韩志明不得不承认，“但这只是一个零件，拖拉机有几百个零件，你们都能做到这个质量吗？“
“韩总工程师，这正是我们想展示的第二个内容。“郑昊说道，“我们的质量管理体系。“
接下来，李工程师详细介绍了西尧重工的质量控制流程。从原材料入厂检验，到工序间质量控制，再到成品出厂检验，每个环节都有严格的标准。
“我们建立了完整的质量档案，每个零件都有质量跟踪卡。“李工程师拿出一摞资料，“而且我们还建立了供应商质量管理体系，确保外购件的质量。“
韩志明翻看着质量管理资料，脸上的表情越来越严肃。作为技术专家，他能看出这套质量管理体系的专业性。
“你们这套质量管理体系是谁设计的？“韩志明问道。