三、坩埚炉旁的百次淬炼
10 月，钨丝提纯进入白热化阶段。上海冶金研究所的李工带来 X 射线光谱仪，检测显示第 57 次冶炼的钨丝纯度达 99.95%，但离目标还差 0.04%。老王盯着光谱图上的杂质峰，突然想起在鞍山钢铁厂看到的 “电渣重熔” 工艺：“给钨丝来个‘二次淬火’。”
他带领团队改装坩埚炉，在熔融的钨液中插入高纯石墨电极，利用电流产生的涡流搅拌杂质。这个土洋结合的办法让纯度在第 89 次试验中突破 99.99%。当李工兴奋地握住老王的手，发现他的虎口处布满焊疤 —— 那是高温熔液溅出时留下的印记。
四、师徒间的尺寸哲学
在零部件标准化车间，年轻技工小张总是把握不好栅极弹簧的张力。老王没有说教，而是递给他一把生锈的游标卡尺：“这是 1952 年修志愿军报话机时用的，当年咱们靠它把美军零件改成能用的。” 小张发现，卡尺的刻度盘上还留着前辈用钢针扎的校准记号。
“弹簧张力就像拉二胡，太紧会断，太松没声。” 老王让小张每天用弹簧秤练习手感，记录下 2000 次拉伸的数据，最终总结出 “温度 - 张力补偿表”。这个表格后来成为全国电子管厂的通用标准，而小张的笔记本里，工整地抄着老王的话：“机器是死的，人的手感是活的。”
五、退火窑里的涅盘时刻
11 月，首批国产高频电子管进入退火工序。老王守在退火窑前，看着温控表在 450℃来回波动，突然想起三年前苏联专家撤离时说的话：“没有我们的工艺参数，你们的电子管就是玻璃垃圾。” 他咬了咬牙，将退火时间从苏联标准的 2 小时延长到 4 小时，让玻璃结构充分稳定。